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Le monde évolue et l'adaptabilité devient une nécessité pour l'entreprise. Dans ce contexte, Schneider electric affiche la volonté de maintenir une compétitivité durable par le déploiement de son systčme de production, communément appelé SPS. La mission qui est alors confiée est de piloter la mise en oeuvre des meilleures pratiques liées au SPS sur 2 sites de production en vu d'un audit. Cependant l'usine dispose de peu de données. Qu'est- ce qu'un systčme de production ? Quelle démarche est ŕ employer ? Quel est le niveau actuel de l'usine et qu'implique véritablement cette préparation ŕ l'audit ? Cette mission a vocation de répondre ŕ ces questions en apportant une vision d'ensemble des 36 thčmes qui composent le SPS. Les différents thčmes abordés dans ce mémoire comme le systčme d'animation, le 5S, la VSM, la communication, le systčme de suggestions, la chaîne logistique, concourent tous ŕ atteindre un objectif commun : transformer le site en déployant les meilleures pratiques.
